樂山力鑫叉車供應的電動叉車液壓系統在生產制造、實驗、應用和存儲上都會遭受環境污染，以便消除環境污染，使齒輪油、液壓件和管路保持干凈最重要方式便是開展液壓系統清洗。

生產制造中，液壓系統清洗一般有主系統軟件清洗和全系統軟件清洗。全系統軟件清洗就是指對液壓制動系統的全部回路開展清洗，在清洗前要將系統恢復到具體運轉情況。清洗物質能用齒輪油，清洗時間一般為2-4鐘頭，特殊情況下都不超出10鐘頭，清洗實際效果以回路濾網上結晶狀為規范。以下幾點網編為您梳理的清洗常見問題

01、一般液壓系統清洗時，多選用工作中用的齒輪油或試運行油。不能用汽油、車用汽油、乙醇、蒸汽或其他液體，避免液壓件、管路、汽車油箱和液壓密封件等受浸蝕；

02、液壓系統清洗全過程中，液壓油泵運轉和清洗物質加溫另外開展。清洗液壓油的溫度為(50-80)℃時，系統軟件內的硫化橡膠渣是非常容易祛除的；

03、液壓系統清洗全過程中，能用非金屬材料錘棒敲打輸油管，可持續地敲打，也并不持續地敲打，便于消除管路內的附屬物；

04、液壓油泵間歇性運轉有益于提升清洗實際效果，間歇性時間一般為(10-30)min；

05、在清洗燃油管的回路上，需裝過濾裝置或濾網。一開始清洗時，因殘渣較多，可選用80目濾網，清洗中后期改成150目之上的濾網；

06、液壓系統清洗時間一般為(48-60)鐘頭，要依據系統軟件的復雜性、過慮精密度規定和環境污染水平等要素決

07、以便避免電動叉車外界體內濕氣造成生銹，液壓系統清洗完畢時，液壓油泵也要持續運轉，直至溫度恢復過來才行；

08、提示：液壓系統清洗后要將回路內的清洗油清除整潔。

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